• 一、设备介绍

    本设备为高真空退火炉,主要用于金属的退火处理。由炉体、真空系统、电气系统、加热系统组成。

    二、设备优点

    1、提高材料性能:通过在高真空环境下进行退火处理,可以有效去除材料中的气体杂质,从而提高材料的纯净度和机械性能。

    2、防止氧化:高真空环境可以防止材料在加热过程中与氧气接触,避免氧化,保持材料的表面质量和化学稳定性。

    3、控温精确:高真空退火炉通常配备先进的温控系统,能够实现精确的温度控制,保证退火过程的均匀性和重复性。

    4、节能环保:由于高真空环境的热传导效率高,退火过程所需能量较少,有助于降低能耗和减少环境污染。

    5、 延长设备寿命:在无氧或低氧的环境下工作,可以减少设备的腐蚀和磨损,从而延长设备的使用寿命。

    6、多样化应用:适用于多种材料的退火处理,包括金属、合金、半导体材料等,满足不同工业领域的需求。

    7、提高生产效率:高真空退火炉的自动化程度高,操作简便,可以缩短生产周期,提高生产效率。

    三、设备参数

     

    型式

    式高真空退火炉

    总电源

    AC 380V± 10% ,三相五线制,50Hz/60Hz

    工作区尺寸

    Φ1000*1300mm(隔热屏内尺寸)均温区710W*550H*1000L

    加热元件

    优质钼加热带

    隔热屏

    7层钼组合,第一次厚度1mm,后六层>0.6mm

    最高温度

    1600

    使用温度

    ≤1450℃

    控温精度

    ±1℃

    温度均匀性

    ≤±3

    温度检测

    钨铼热电偶

    控温仪表

    欧陆温控仪

    度控制区

    1区控制

    最大装炉量

    400kg

    极限真空度

    ≤2*10-4Pa(空炉、冷态洁净、干燥除气后工况)

    工作真空度

    ≤5*10-3Pa(工件放气结束状态)

    压升率

    ≤0.3Pa/h

    操作方

    工控机+PLC自动/手动控制

    气压力

    0.05MPa

    强冷系统

    180℃充氩气冷却至60℃,时间要求小于2.5h

    用能设备

    真空炉所包含的所有用能设备包括但不限于电机、继电器

    泵、变压器等能效等级不低于国家2级能效标准

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